logo
transparent

Szczegóły wiadomości

Do domu > Nowości >

Aktualności Firmowe O Materiały na frezy i ich różnice

Wydarzenia
Skontaktuj się z nami
Ms. Grace
86--17368153006
WeChat Grace AMG-TOOLS
Skontaktuj się teraz

Materiały na frezy i ich różnice

2025-09-05
1. Stal szybkotnąca (HSS)
  • Cechy: Niski koszt, dobra wytrzymałość, mniej podatna na odpryski, odpowiednia do cięcia przy niskich/średnich prędkościach.

  • Wady: Słaba odporność na zużycie i temperaturę, krótka żywotność narzędzia na twardych materiałach.

  • Zastosowania: Stale ogólne, aluminium, stopy o niskiej twardości; obróbka z niską prędkością i produkcja małoseryjna.


2. Stal szybkotnąca kobaltowa (HSS-Co, np. M35/M42)
  • Cechy: Dodany kobalt poprawia twardość na gorąco i odporność na temperaturę w porównaniu do zwykłej HSS.

  • Wady: Droższa niż HSS, wciąż mniej odporna na zużycie niż węglik spiekany.

  • Zastosowania: Stal nierdzewna, stopy żaroodporne, cięcie o średniej wytrzymałości.


3. Węglik spiekany
  • Cechy: Bardzo wysoka twardość (HRA 89–93), doskonała odporność na zużycie i temperaturę, odpowiedni do cięcia z dużą prędkością.

  • Wady: Mniejsza wytrzymałość niż HSS, bardziej kruchy, wymaga sztywnych maszyn i ustawień.

  • Zastosowania: Produkcja masowa, twarde materiały (HRC 45–65), stal formierska, żeliwo, stal stopowa, stal nierdzewna.


4. Węglik spiekany powlekany
  • Typowe powłoki: TiN, TiAlN, AlTiN, DLC itp.

  • Cechy: Zwiększona odporność na zużycie i temperaturę, zmniejszone tarcie.

  • Zalety: Dłuższa żywotność narzędzia, możliwe wyższe prędkości skrawania.

  • Zastosowania: Obróbka z dużą prędkością, wysoką wydajnością; doskonała do trudnoobrabialnych materiałów (stopy tytanu, stale o wysokiej twardości).


5. Ceramika / CBN / PCD
  • Ceramika: Odporność na wysoką temperaturę, idealna do szybkiego cięcia żeliwa i stopów żaroodpornych, ale niska wytrzymałość.

  • CBN (Azotek Boru sześcienny): Twardość ustępująca jedynie diamentowi, idealny do wykańczania stali hartowanej (HRC 60+).

  • PCD (Diament polikrystaliczny): Niezwykle twardy, doskonała odporność na zużycie, odpowiedni do aluminium, miedzi, metali nieżelaznych, kompozytów; nieodpowiedni do stali.


transparent
Szczegóły wiadomości
Do domu > Nowości >

Aktualności Firmowe O-Materiały na frezy i ich różnice

Materiały na frezy i ich różnice

2025-09-05
1. Stal szybkotnąca (HSS)
  • Cechy: Niski koszt, dobra wytrzymałość, mniej podatna na odpryski, odpowiednia do cięcia przy niskich/średnich prędkościach.

  • Wady: Słaba odporność na zużycie i temperaturę, krótka żywotność narzędzia na twardych materiałach.

  • Zastosowania: Stale ogólne, aluminium, stopy o niskiej twardości; obróbka z niską prędkością i produkcja małoseryjna.


2. Stal szybkotnąca kobaltowa (HSS-Co, np. M35/M42)
  • Cechy: Dodany kobalt poprawia twardość na gorąco i odporność na temperaturę w porównaniu do zwykłej HSS.

  • Wady: Droższa niż HSS, wciąż mniej odporna na zużycie niż węglik spiekany.

  • Zastosowania: Stal nierdzewna, stopy żaroodporne, cięcie o średniej wytrzymałości.


3. Węglik spiekany
  • Cechy: Bardzo wysoka twardość (HRA 89–93), doskonała odporność na zużycie i temperaturę, odpowiedni do cięcia z dużą prędkością.

  • Wady: Mniejsza wytrzymałość niż HSS, bardziej kruchy, wymaga sztywnych maszyn i ustawień.

  • Zastosowania: Produkcja masowa, twarde materiały (HRC 45–65), stal formierska, żeliwo, stal stopowa, stal nierdzewna.


4. Węglik spiekany powlekany
  • Typowe powłoki: TiN, TiAlN, AlTiN, DLC itp.

  • Cechy: Zwiększona odporność na zużycie i temperaturę, zmniejszone tarcie.

  • Zalety: Dłuższa żywotność narzędzia, możliwe wyższe prędkości skrawania.

  • Zastosowania: Obróbka z dużą prędkością, wysoką wydajnością; doskonała do trudnoobrabialnych materiałów (stopy tytanu, stale o wysokiej twardości).


5. Ceramika / CBN / PCD
  • Ceramika: Odporność na wysoką temperaturę, idealna do szybkiego cięcia żeliwa i stopów żaroodpornych, ale niska wytrzymałość.

  • CBN (Azotek Boru sześcienny): Twardość ustępująca jedynie diamentowi, idealny do wykańczania stali hartowanej (HRC 60+).

  • PCD (Diament polikrystaliczny): Niezwykle twardy, doskonała odporność na zużycie, odpowiedni do aluminium, miedzi, metali nieżelaznych, kompozytów; nieodpowiedni do stali.